Avances en el proyecto producción de patines artísticos

La matriz de inyección de la rueda en funcionamiento. En la foto se la ve montada a la inyectora.

La matriz de inyección de la rueda en funcionamiento.
         En la foto se la ve montada a la inyectora.

Alumnos en el montaje de la matriz (Danilo Yeste- Alejandro Breno- Leon Moscovakis)

Alumnos en el montaje de la matriz

Dentro de la asistencia para la producción de los patines artísticos, ya se termino la matriz de las ruedas, obteniéndose también la primer producción de las mismas.

Primer produccion de ruedas.

Primer producción de ruedas.

Dentro del mismo proyecto se está avanzando con la matriz de las planchas para los patines. En la foto se ve una de las placas en proceso de mecanizado.

Realizando ensayos preubas con matrices

Realizando ensayos pruebas con matrices

P1040777

Placa matriz plancha en proceso de fresado

Plancha de la base del patín.

Plancha de la base del patín.

Como podemos observar en la imagen anterior, con la fresa no se puede obtener la
terminación deseada, dado que hay curvaturas, marcas y ángulos que no se pueden
alcanzar.

Para darle la terminación final, lo que se hizo, fue construir un electrodo de cobre para electroerosionar la cavidad de la plancha.  En la siguiente imagen podemos ver el electrodo mencionado.

Electrodo de cobre "macho".

Electrodo de cobre “macho”.

El proceso de electroerosión consiste en la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo. Ambos, pieza y electrodo, deben ser conductores, para que pueda establecerse el arco eléctrico que provoque el arranque de material. Por lo tanto, gracias a este método con el electrodo desarrollado vamos eliminando las partes sobrantes del material que se encuentran sobre la base del patín.

Electrodo de cobre "macho" junto con las base del patín.

Electrodo de cobre “macho” junto con las base del patín.

Como explicamos más arriba el electrodo va entrando en la cavidad de acero y va eliminando el sobrante que posee dicha cavidad (el sobrante son las porciones de material que se encuentra en las curvaturas y las marcas que no se pueden eliminar con la fresa), obteniendo así una mejor terminación (se obtiene la terminación que tiene el electrodo).

En paralelo se avanza en los matrices de regatones y frenos para poder estar produciendo a fin de año.

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