PLATAFORMA TECNOLÓGICA – PLATEC

La concreción de la Plataforma Tecnológica PLATEC ha sido posible mediante un convenio entre la Facultad Regional Bahía Blanca de la Universidad Tecnológica Nacional (UTN – FRBB), el Municipio de Bahía Blanca (MBB) y el Consorcio del Parque Industrial (CPI) en el que funcionan más de un centenar de pequeñas y medianas empresas. Esta alianza estratégica Universidad-Empresa-Estado, triángulo de Sábato para el desarrollo científico, tecnológico e innovación, ha permitido en los últimos cinco años plasmar distintas unidades de trabajo en el interior del Parque Industrial que conforman la PLATEC.
Este emprendimiento conjunto está conformada por:
Un Centro de Formación Profesional y Certificación de Competencias (C4P). En él se genera capital humano, habiéndose sobrepasado al momento las mil certificaciones en especialidades como: Soldadura, Instrumentación, Seguridad, Andamistas, Encofradores, Máquinas Viales, etc. El C4P trabaja en red con las Facultades Regionales Delta y del Neuquén de la UTN, y con los Ministerios de Trabajo de Nación y PBA, el INET, la UOM, las Escuelas Técnicas y los Centros de Formación Profesional de la Región, junto con la cooperación activa de grandes y medianas empresas de la ciudad y su región de influencia. En sus cinco años de existencia, ha incorporado más de un millón de pesos en equipamiento, mediante el aporte privado y de programas públicos. La Escuela de Soldadura posee doce estaciones de trabajo independientes con maquinaria de tecnologías TIG y MIG de última generación.

La Unidad de Desarrollo Industrial y Tecnológico (UDITEC). En ella se genera innovación para el sector productivo, constituyendo de hecho un departamento de desarrollo para las PyMES de la región. Cuenta con sofware de diseño industrial, un escáner de tres dimensiones (hay sólo dos en el país), un centro de mecanizado por control numérico computarizado y dos inyectoras: una de aluminio y otra de plásticos, superando los tres millones de pesos en equipos. Estas máquinas permiten trabajar en la totalidad de las fases de un proceso productivo: diseño y desarrollo de productos, mecánica computacional, matricería y producción a muy bajo costo para las empresas pequeñas, innovadoras y emprendedores. El escáner 3D permite relevar piezas con una exactitud de hasta 50 micrones. Con las piezas relevadas se pueden hacer distintos trabajos, desde la ingenieria inversa hasta el desarrollo de la matriceria necesaria para la réplica de la pieza en la industria nacional. El centro de mecanizado CNC Lagun L1000 permite fabricar piezas en serie, matrices y prototipos en diferentes tipos de materiales. La Inyectora de Cámara Caliente de Zamac de 30 Tn de fuerza de cierre posibilita producir series de piezas de inyección en este material.
También se realizan planes de negocios, búsquedas de patentes y vigilancia tecnológica mediante acceso a bases de datos mundiales y otros servicios de alta valoración tecnológica.

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La PLATEC se completará con dos secciones actualmente en proceso de concreción: a) un Laboratorio de ensayos, automatización y control (LABTEC); en él, los laboratorios de las carreras de ingeniería se complementarán con los equipos instalados en las dos anteriores unidades para generar innovación, calibración de instrumental y certificaciones de materiales y productos, potenciando a su vez el equipamiento de las carreras, al que tendrán acceso la totalidad de los alumnos y docentes; y b)  una  Incubadora de Empresas (INCUBATEC), actualmente presentada ante el Ministerio de Producción de la Provincia de Buenos Aires para su financiamiento; en ella se dará soporte a emprendedores tecnológicos cuyos proyectos sean de contenido innovador, principalmente proyectos finales de alumnos y graduados de la Facultad.

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V Jornada PLATEC , Ingeniería y Sociedad

PID PLATEC – Cátedra Ingeniería y Sociedad – Red Tutorial

V JORNADA PLATEC de Cátedra Ingeniería y Sociedad (2° Cuatrimestre 2015)

 

Bahía Blanca, 6 de noviembre de 2015

El pasado 6 de noviembre se realizó la V Jornada PLATEC de la cátedra Ingeniería y Sociedad, habiéndose iniciado estas experiencias a comienzos de 2013, en el marco de una actividad de dos meses de duración, denominada “Ingeniería, parques industriales y PLATEC”. La misma se efectúa coordinada entre el PID PLATEC, que promueve la mejora de la formación en contextos profesionales y la asignatura mencionada y en este 2015 con la participación de la Red Tutorial. Esta Jornada comprendió la segunda parte de dicha experiencia, que concluye con otra etapa de integración final

Concurrieron 84 estudiantes de las Comisiones 6, 7 y 16 de dicha asignatura acompañados por los Profs. Ricardo Alvado, Omar Cura y los Alumnos Tutores Luciana Porcellatti y Franco Pertusatti, alumnos avanzados de Ingeniería Electrónica. Las actividades también contaron con el apoyo y la organización del responsable de PLATEC, Ing. Pablo Girón, los Profs. Adrián Gericó y Andrea Rossi y los Profesores Tutores Ma.Eugenia Muxi, Pilar Moralejo y Roberto Pavone y el Alumno Tutor Mauricio Mancini.

Se agradece a la Asociación FAGDUT, gremio docente de la universidad, por su colaboración económica para el traslado de la delegación estudiantil en la empresa de transportes El Bahiense, a quien también se agradece su servicio.

Ing. y soc.1

La Lic. Danna Gallego, Directora de UDITEC y su personal, recibió a la delegación en la misma sede de C4P debidamente acondicionada para este momento, donde se efectuó un intercambio con los alumnos sobre los aprendizajes previos sobre la institución y sus proyectos, generándose un interesante diálogo. Seguidamente, se presentaron numerosos temas vinculados con las características del funcionamiento de UDITEC, el origen y desarrollo de los proyectos, la intervención de profesionales complementarios y de alumnos avnazados y la vinculación con el sistema productivo.

Los alumnos efectuaron diversas preguntas y comentarios que resultaron muy formativas en el contexto de aprendizaje que se encuadra la experiencia, junto a las intervenciones de la Lic.Gallego y los profesores presentes.

Ing. y soc.2

Seguidamente, en grupos se dirigieron hacia el lugar de trabajo de UDITEC donde pudieron intercambiar con personal del Centro de Mecanizado sobre el desarrollo de matricarias y proyectos en marcha

Ing. y soc.3

Posteriormente, la delegación de estudiantes se dirigió a la empresa Roller Star, donde personal de la misma presentó el sistema de producción vinculado con la elaboración de cortinas, marcos y elementos accesorios. Se efectuó un recorrido por la línea de trabajo con suma atención del estudiantado y en diversos diálogos se buscó intercambiar con el personal de la industria a fin de vincular sus características con temas propios de la asignatura.

Se comentaron fortalezas y limitaciones actuales de la producción, las industrias nacionales y extranjeras, la comercialización, cuestiones vinculadas con materias primas, los recursos humanos y la tecnología en marcha.

Los estudiantes apreciaron el enriquecimiento obtenido por las explicaciones y se agradeció la atención con una nota de gratitud y la entrega simbólica de una Revista de la Facultad.

Ing. y soc.4

Ing. y soc.5Finalmente, el alumnado se dirigió nuevamente a la sede de UDITEC donde la Lic. Danna Gallego presentó a personal de la empresa BAIPRO del Parque Industrial Bahía Blanca, entre ellos el Ing. Raúl Mordeglia, a los efectos de intercambiar sobre el “ejercicio profesional de ingenieros” en dicho contexto.

Los profesionales comentaron el origen de esta empresa en la región, vinculada con el servicio de Ingeniería de calidad y de detalle en el Polo Petroquímico local, con quienes actualmente desempeñan diversas actividades, y también sobre su expansión en otras áreas.

Los estudiantes interactuaron con los ingenieros presentes sobre los diversos proyectos que desarrollan, el trabajo en equipo, la complementariedad de las distintas orientaciones de ingeniería, los diseños no implementados como así también sobre el valor de la formación y de los contenidos de las asignaturas de los primeros años.

Ing. y soc.6

Se agradece a todos los alumnos, profesores y personal de la Facultad la colaboración para el desarrollo de esta actividad que en otro informe posterior, presentará los resultados de este año 2015.

Profs. Ma. Mercedes Marinsalta, Pablo Girón, Danna Gallego, Andrea Rossi, Omar Cura (PID PLATEC)

Profs. Adrián Gericó, Ricardo Alvado  (Cátedra Ing. y Sociedad)

Profesores Tutores Ma.Eugenia Muxi, Pilar Moralejo, Roberto Pavone

Alumnos Tutores Luciana Porcellatti, Franco Pertusatti y Mauricio Mancini

Colaboró en la elaboración de este informe: becario alumno Mauro González.

 

UTN  – Facultad Regional  Bahía Blanca

PID PLATEC – Ingeniería y Sociedad

Contacto:  mmarin@frbb.utn.edu.ar, rocura@frbb.utn.edu.ar

Tel. 0291 – 455 – 5220, int. 114

11 de Abril 461 – Bahía Blanca

 

 

 

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Drone

Proyecto Axón

Objetivo

El objetivo de este proyecto es el diseño y la construcción de un vehículo aéreo no tripulado (DRONE), con la capacidad de realizar tareas con completa autonomía, para usos profesionales y semi-profesionales. Como fotografía aérea, filmación, exploración y vigilancia.

Estado Actual

El trabajo realizado hasta ahora, incluye la recopilación de información de los distintos sistemas necesarios para el funcionamiento del DRONE, y como estos determinan las capacidades del mismo. Cuando el trabajo de investigación estuvo lo suficientemente avanzado, se inició con el diseño de la estructura sobre la cual se montarían los componentes, y se realizaron pruebas con distintos materiales y métodos de fabricación de la misma.

Expectativas

Actualmente, estamos en proceso de adquirir los últimos elementos restantes para, luego del montaje de los mismos, comenzar con las primeras pruebas básicas de vuelo. De ser estas exitosas, el trabajo continuaría con la prueba de distintos dispositivos periféricos, algunos de control avanzado, que aumentan el rendimiento y la seguridad del equipo, y otros que aumentan la cantidad de actividades que pueden realizarse con el mismo.

Participantes

  • Consorcio del Parque Industrial de Bahía Blanca: Raúl Carrete, Presidente; Lionel Gasparri, Vicepresidente.
  • DiP – Estudio en Conjunto: Diseñador Industrial Rodrigo Mené; Técnico Electrónico Luis Recabeitia.
  • UTN: UDITEC- Unidad de Desarrollo Industrial y Tecnológico
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SILLA DE RUEDAS PARA NIÑO CON PARÁLISIS CEREBRAL

SILLA DE RUEDAS PARA NIÑO CON PARÁLISIS CEREBRAL

Los becarios que trabaja en este proyecto son Leon Moscovakis y Marco Martel por Ing. Mecánica y Diego Sarlinga y Jorge Hegel por Ing. Electrónica.

Este proyecto se inicia ante la necesidad de facilitar el traslado y movimiento de un niño de 9 años de edad, que padece de parálisis cerebral moderada.

Se realizará una estructura base de acero/aluminio resistente al peso de la persona que tendrá el movimiento controlado por joystick y un asiento que será independiente de la estructura base, para permitir que el mismo se pueda retirar y pueda ser utilizado eventualmente como silla de auto. Esta característica también favorece la higienización del asiento y el guardado. Deberá poseer la función TILT (esta función permite la inclinación del asiento en su posición angular fija), este movimiento será de control manual.  La estructura del asiento será de PVC reciclado, siendo resistente y liviano, y a la vez sumamente económico.

silla 5

Movimientos TILT

silla 7

Movimiento de Elevación

silla 6

Movimiento de Elevación

Con el objetivo de que sea adaptable a sus condiciones físicas, contará con apoya brazos y pies, que son rebatibles y ajustables en altura. Cabe destacar que el usuario posee buena movilidad en su mano izquierda, por lo que tendrá un buen manejo del control de mando. Para la estabilidad de su cuerpo, tendrá un cinturón por debajo de su pecho y encima de la altura de la pelvis, y entre piernas un pequeño separador.

silla4

Este proyecto fue presentado y seleccionado para ser subsidiado dentro del programa Universidad Diseño y Desarrollo de la Secretaría de Políticas Públicas Universitarias dependientes del Ministerio de Educación de la Nación.

Este subsidio permitirá hacer realidad la construcción del primer prototipo.

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CAMAS ESPECIALES PARA PACIENTES EN SALA DE TERAPIA

CAMAS ESPECIALES PARA PACIENTES EN SALA DE TERAPIA

Los becarios que trabaja en este proyecto son Martín Troilo, Agustín Orsetti y Javier Balmaceda por Ing. Electrónica y Juan Borghi, Lucciano Pessino y Fernando Nardi por Ing. Mecánica.

Se comenzó este trabajo pensando en diferentes alternativas que pudieran lograr los movimientos requeridos.

Primeros bosquejos: Se propone realizar el movimiento ascendente con un sistema de tijeras.cama1

Un eje central lograría las inclinaciones solicitadas por el hospital.

cama 2

Y los movimientos de levanta pies y respaldo se podrían hacer similares los de las camas existentes con el agregado de la  automatizacióncama 3

Los productos diseñados contarán con mejoras tales como:

  • Pesada del paciente en forma electrónica con discernimiento de hasta la décima de kg.
  • Almacenamiento de la información del peso en archivo informatizado para tener un historial.
  • Monitoreo de las camas de Terapia a través de una PC en la cual constaría la información de posición y control de la secuencia de movimiento del paciente.

Primera alternativa diseñada y los inconvenientes detectados:

cama4

  • Huelgos excesivos  en las tijeras de elevación.
  • Ante cualquiera apoyo lateral tendrá baja resistencia debido a la flexión de las planchuelas de las tijeras de elevación.
  •  Incómodo posicionamiento de actuadores  para lograr los movimientos deseados y que trabajen correctamente.
  • Problemas de dimensionamientos.
  • Muchas uniones por soldadura.

Con estas conclusiones sobre la primer alternativa se piensa en una segunda que resuelva todos los puntos detectados como posibles fallas.

Segunda alternativa

Se define una base con dos columnas que permitirán la elevación de la cama, un bastidor que admite los movimientos de rotación y una tercer estructura con  movimientos independientes que permite la elevación de pies y torso.

cama5

Posee gran parte de las uniones por soldadura, lo cual dificulta el cálculo de huelgos y necesita personal capacitado para realizar las soldaduras y las  inspecciones de las mismas

También presenta el inconveniente de difícil higienización de la misma. Como se ve en la imagen los soportes de columnas de elevación no son los adecuados para esta tarea del personal de limpieza y este punto es muy importante para la salud.

Tercer alternativa

cama 6

Sus posibles posiciones

cama 7

Posc. horizontal

cama 8

Posc. Inclinación respaldo

cama 9

Posc. Inclinación piernas

cama 10

Posc. Inclinación piernas

cama 11

Posc. Inclinación piernas

cama 12

Trendelemburg

cama 14

Anti-Trendelemburg

cama 13

Silla

Sobre esta última alternativa se sigue trabajando con el objetivo de lograr el diseño de detalle que permita su construcción.

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SISTEMA DE MOVILIDAD PARA OBESOS MÓRBIDOS

SISTEMA DE MOVILIDAD PARA OBESOS MÓRBIDOS PARA EL HOSPITAL MUNICIPAL. SISTEMA IZAJE MÓVIL

Los becarios que trabaja en este proyecto son Pablo Landa Fedalto por Ing. Mecánica y Martín Troilo, Agustín Orsetti y Javier Balmaceda por Ing. Electrónica.

Este proyecto consistió en el  diseño del equipo. En una primer instancia se realiza una primer alternativa de diseño, el cual nos da una idea de las dimensiones, disposiciones de los sistemas de izaje y movimiento, componentes eléctricos/electrónicos y demás para poder avanzar en un diseño de detalle.

1 copia

En una segunda instancia se decidió eliminar el movimiento asistido de traslación, y se aportó la idea de agregarle algún sistema de control para el pesaje de los pacientes.

Se tuvieron en cuenta aspectos técnicos, como resistencia mecánica según las distintas posiciones de las barras estructurales, aspectos ergonómicos y de funcionalidad.

2

El diseño del equipo incluye los aspectos técnicos, ergonómicos y de funcionalidad, como así también, para su futura construcción, tanto del prototipo como del equipo definitivo los aspectos constructivos y procesos utilizados.

3

Posición de funcionamiento

4

Posición en plegado

Posición en plegado Se utilizó el programa Simulation Mechanical  e Inventor con el cual se fue simulando  una a una cada parte:

  • Si la parte simulada cumplía con los parámetros de resistencia se daba por finalizada su diseño parcial.
  • En el caso de no cumplir con dichos parámetros, se prueban distintos diseños hasta obtener un resultado positivo, siempre teniendo en cuenta los aspectos ergonómicos, de funcionalidad y de construcción.

Análisis estructural de las Piezas

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Verificación de desplazamientos

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Verificación de esfuerzos

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Desarrollo matriz Parquímetros

Desarrollo de nuevos parquímetros

La empresa Eycon se acerco a las instalaciones de PLATEC con la idea de desarrollar los nuevos parquímetros que se van a utilizar en Bahía Blanca.

Para la fabricación de dichos parquímetros, se requirió fabricar 2 matrices, las cuales fueron desarrolladas por una empresa metalúrgica de Bahía Blanca.

En PLATEC lo que se realizo fue el mecanizado de las cavidades de los cuatro bloques que definen la base y la tapa del parquímetro. En las siguientes imágenes podemos observar el proceso de fabricación de uno de ellos:

 

 

Par 1

Otra imagen de la matriz del parquímetro.

Otra imagen de la matriz del parquímetro.

En el siguiente video podemos ver cómo trabaja la fresadora dentro de las cavidades de los bloques.

Los parquímetros están fabricados en aluminio por el método de colada. A continuación, vemos un parquímetro, el cual ya está terminado y colocado en su posición de trabajo.

Parquímetro en funcionamiento.

Parquímetro en funcionamiento.

Parquímetro en funcionamiento.

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Diseño y desarrollo de un envase PET y su matriz

Se diseñó un recipiente de 800 ml de material PET para jabón liquido.

Para su futura producción se avanzó en el diseño digital de su matriz.

En la siguiente imagen vemos el diseño del envase que se desarrolló:

Diseño del envase.

Diseño del envase.

La producción del envase se realizará en una matriz de soplado.

Esta debe contar con canales de refrigeración ya que el tipo de material del envase los requiere.

En las siguientes imágenes podemos observar el desarrollo de la matriz, visualizando sus diferentes partes:

Bloques de la matriz.

Bloques de la matriz.

A continuación podemos ver como están posicionados dichos bloques.

Posición de los bloques.

Posición de los bloques.

Por la parte inferior de la matriz es por donde se inyecta aire comprimido y el envase adopta su forma.

En la parte superior, una tapa cierra la matriz, dicha tapa también posee canales de refrigeración para que el material adopte su forma final.

En las siguientes imágenes podemos ver una mejor vista tanto de la parte superior como la inferior.

Parte superior.

Parte superior.

Parte inferior.

Parte inferior.

Por último, se puede observar como se conforma la matriz completa:

Matriz completa.

Matriz completa.

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